Ebu Umformtechnik GmbH to międzynarodowa firma specjalizująca się w produkcji standaryzowanych maszyn i innowacyjnych koncepcji technologii formowania. Zajmuje się rozwojem i produkcją kompletnych linii technologicznych do formowania materiału, od ręcznego po całkowicie zautomatyzowane systemy zakładania zwojów. Projektuje i produkuje systemy przemysłowej obróbki blach.
Zasobnik z odwijaniem ebu HS 25-630
Na wejściu do linii produkcyjnej umieszczono zasobnik z odwijaniem ebu HS 25-630 składający się z odwracacza zwojów i odwijacza. Odwracacz zwojów zmienia położenie kręgu z pozycji w płaszczyźnie pionowej na pozycję w płaszczyźnie poziomej. Ułatwia manipulację ze zwojami oraz skraca czas ich zakładania i pozycjonowania na odwijaczu. Odwijacz wyposażono w urządzenie do hydraulicznego zamocowania zwojów, napęd pomocniczy do ułatwiania wprowadzania zwojów i poprzeczny wózek odwijaka.
Parametry techniczne:
Max. nośność: 2 000 kg
Max. szerokość taśmy: 630 mm
Średnica wewnętrzna zwojów: od 380 do 530 mm
Max. średnica zewnętrzna zwojów: 1 400 mm
Max. prędkość odwijania: 25 m/min
Wyrównywarka ebu URM 9.40-630
Wprowadzona do obróbki taśma przemieszcza się z zasobnika z odwijaniem do wyrównywarki. W linii technologicznej zastosowano wyrównywarkę ebu URM 9.40-630. Osadzono w niej urządzenie do hydraulicznego wprowadzania taśmy do wyrównywarki i most naprowadzający między wyrównywarką a urządzeniem do przesuwania.
Parametry techniczne:
Szerokość taśmy: 630 mm
Grubość materiału: 0,4 – 4,0 mm
Max. przekrój poprzeczny: 2 000 mm² (dla 400 MPa)
Średnica wałków wyrównujących: 40 mm
Liczba wałków wyrównujących: 9 szt.
Szybkość taśmy: 6 – 25 m/min
Wałki poddano obróbce utwardzania powierzchni poprzez chromowanie, każdy z wałków jest napędzany.
Podajnik ebu EVS 630
Po przesunięciu się taśmy przez wyrównywarkę i most naprowadzający, wstępuje ona do podajnika, który zabezpiecza dokładne wprowadzenie taśmy do przestrzeni roboczej narzędzia prasy. W linii technologicznej zastosowano elektroniczny podajnik wałkowy ebu EVS 630.
Parametry techniczne:
Szerokość taśmy: 630 mm
Max. przekrój poprzeczny taśmy: 1 000 mm²
Grubość materiału: 0,2 – 4,0 mm
Dwa wałki przesuwające o średnicy 80 mm
Zakres prędkości: 0 – 100 %
Max. długość przesuwania: 9999,99 mm
Dokładność: +/- 0,05 mm
Max. prędkość przesuwania: 150 m/min
Podajnik posiada system pneumatycznego zwalniania wałków, dodatkową konsolę regulowaną z napędem w płaszczyźnie pionowej w zakresie +/- 75 mm; boczne, mimośrodowe, centralne, wrzecionowe naprowadzanie taśmy.
Smarownica ECKARDT
Przed podajnikiem umieszczono podwójną, automatyczną smarownicę taśmy, której producentem jest firma ECKARDT. Służy ona do nasmarowania taśmy przed jej wprowadzeniem pod narzędzie. Umieszczenie dwóch par wałków smarujących umożliwia stosowanie dwóch różnych olejów smarowniczych bez potrzeby wymiany wsadu smaru i wałków.
ebu STM 250/2000 P2R
Częścią zasadniczą linii produkcyjnej jest prasa ramowa mechaniczna o sile roboczej tłoczenia 2 500 kN (250 t), typu ebu STM250/2000 P2R. Prasa tworzy jednolitą całość – jest to konstrukcja spawana z przekładnią planetową. Wał mimośrodowy wykonano ze specjalnego gatunku stali uszlachetnionej, metodą kucia matrycowego. Łożyska ślizgowe wału i korbowód wykonano ze specjalnego gatunku brązu, wyposażając je w czujniki temperatury. Prasa posiada hydraulicznesprzęgło z hamulcem, zawór zabezpieczający i panel sterowniczy do pracy oburęcznej. Kafar prasy wykonano z żeliwa szarego w wersji z dwoma korbowodami. Kafar porusza się w prowadnicach dzięki 8 szt. wstępnie naprężonych wałków bez luzu. System pneumatycznego wyważania masy kafara został poczwórne zabezpieczony. Mocowanie narzędzi odbywa się za pomocą 3-obwodowego systemu szybkiego łączenia hydraulicznego. Prasa jest sterowana urządzeniem typu SIEMENS SIMATIC S 7/1500 Tia Portal. Kontrola hydrauliczna przed przeciążeniem, 16-krotna kontrola narzędzi, wskaźnik siły tłoczenia. Do zakładania narzędzi służą konsole przesuwne do max. masy 6 t oraz listwy przesuwne w stole. Możliwość rozbudowy w postaci robota do automatycznego wkładania i wyjmowania. Do usuwania odpadu technologicznego spod prasy służą dwa przenośniki do odpadu.
Parametry techniczne prasy:
Siła nominalna tłoczenia: 2 500 kN (250 t)
Liczba suwów płynnie regulowanych: 20 – 100 suwów/min
Regulacja wysokości narzędzia między stołem a kafarem przy max. położeniu górnym kafara wynosi 500 mm
Regulacja suwu: 16 – 160 mm
Powierzchnia stołu z T-rowkami: 2 000 x 1 000 mm
Powierzchnia kafara z T-rowkami: 2 000 x 1 000 mm
Całkowita masa prasy: 36 t
Wysokość: 4 415 mm
Szerokość: 4 620 mm
Głębokość: 2 800 mm
Maksymalna masa narzędzia: 2 000 kg
FORMING PERFORMANCE
Ebu SELECT™ STM zabezpiecza procesy od podawania materiału, wyrównywania, wprowadzania, smarowania, formowania, tłoczenia i wymiany narzędzi, po automatyczne sterowanie procesem produkcji i usuwanie odpadu. Stosując linię technologiczną dokonujemy uefektywnienia, automatyzacji i optymalizacji produkcji komponentów. W chwili obecnej jest to najnowocześniejsza swojego rodzaju linia technologiczna do tłoczenia, dostępna na rynku. Maksymalizację procesu produkcyjnego gwarantują wysoka wydajność, szybkość i dokładność działania.
